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軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢,從潤(rùn)滑不當(dāng)開(kāi)始找原因

  • 2020/6/17 19:56:29

潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的作用如下:

1、減輕摩擦及磨損,延長(zhǎng)軸承的壽命;

2、排出摩擦熱,防止軸承溫升過(guò)高;

3、防止異物侵入,起到密封的作用;

4、防止金屬銹蝕。

軸承過(guò)熱

過(guò)熱是軸承故障的最大元兇,主要是因?yàn)檩S承發(fā)熱一般是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常的警報(bào)信號(hào),不盡快處理將會(huì)讓機(jī)器損壞等連鎖反應(yīng)。

常見(jiàn)引起軸承發(fā)熱的原因有:

(1)軸承精度低,選型不當(dāng)

軸承精度不達(dá)標(biāo)或者選型上有差別,因機(jī)器滿(mǎn)足不了最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,會(huì)直觀導(dǎo)致軸承發(fā)熱。解決方法:選用官方要求規(guī)定精度等級(jí)的軸承。

(2)振動(dòng)大

例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求,轉(zhuǎn)子存在動(dòng)、靜不平衡,基礎(chǔ)剛性差、地腳虛,旋轉(zhuǎn)失速和喘振。

有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損,或者是軸出現(xiàn)彎曲,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng),滾道嚴(yán)重磨損,直至破壞。

(3)冷卻不足

冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。

潤(rùn)滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞,會(huì)致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chǎn)。

冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重,軸承溫度過(guò)高頻繁報(bào)警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對(duì)冷卻器進(jìn)行酸洗除垢。

(4)安裝不當(dāng)

安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否,對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響,故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線(xiàn)必須重合。

如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩,引起軸承發(fā)熱或磨損。另外,軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),噪聲增大,也會(huì)使溫升遞增。

灰塵和污染

在精密機(jī)器、電機(jī)等對(duì)環(huán)境高要求的設(shè)備上,空氣中的各類(lèi)懸浮顆粒會(huì)進(jìn)入軸承工作環(huán)境,并產(chǎn)生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件,導(dǎo)電顆??赡芨蓴_部件電流。而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊,又會(huì)加速過(guò)熱。顯然,選擇正確的IP防護(hù)等級(jí)一定程度上可以緩解該問(wèn)題。

在戶(hù)外設(shè)備或條件一般的環(huán)境中,雖然整套軸承系統(tǒng)有相應(yīng)的保護(hù),但也要盡可能保護(hù),免收砂石、粉塵的二次傷害。另外,戶(hù)外容易潮濕,濕氣會(huì)侵蝕軸承部件。當(dāng)潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來(lái),更是對(duì)軸承的致命傷,進(jìn)一步縮短機(jī)器壽命。

供電問(wèn)題

高頻開(kāi)關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導(dǎo)致電壓和電流失真,過(guò)載和過(guò)熱。從而縮短機(jī)器及軸承的壽命,增加長(zhǎng)期設(shè)備成本。


損傷總是由局部放電引起的,軸承內(nèi)環(huán)槽和鋼球之間的油膜起到了電介質(zhì)的作用(電容器),由軸承電流充電。

一旦電壓足夠高,短路放電,這種定期放電會(huì)腐蝕金屬,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速會(huì)加速影響腐蝕。較高的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較厚的油膜,電壓越高,傷害越大;在低速時(shí)油膜“接觸”區(qū)域更大,受損的風(fēng)險(xiǎn)要低得多。速度越高,額定功率越高,直流電壓越高,損壞的風(fēng)險(xiǎn)就越大。

損壞的鋼球表面一旦被腐蝕,將導(dǎo)致內(nèi)外環(huán)的永久振動(dòng)

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