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分析振動(dòng)和溫度對(duì)軸承工作的影響力

  • 2021/2/2 8:58:54

軸承作為機(jī)械上重要的零部件,工作效率會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用,大家可能會(huì)知道,一般情況下,震動(dòng)和溫度都會(huì)給軸承工作造成一定的影響,而具體有哪些影響,會(huì)對(duì)軸承影響到什么程度,很多人還不是很懂,根據(jù)對(duì)軸承知識(shí)的了解,分享出振動(dòng)和溫度對(duì)軸承工作的影響力有哪些。

一、振動(dòng)對(duì)軸承的影響

在平時(shí)的使用中,振動(dòng)對(duì)軸承的損傷是相當(dāng)敏感的,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)。所以,通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過(guò)頻率分布可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。

通常情況下,軸承在運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)顯示四種情況,分別為,正常軸承的振動(dòng)、固定外圈有損傷點(diǎn)的振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈有損傷點(diǎn)的振動(dòng)和滾動(dòng)體有損傷點(diǎn)的振動(dòng)。

1、正常軸承的振動(dòng)

正常軸承的時(shí)域振動(dòng)波形。沒(méi)有沖擊尖峰,沒(méi)有高頻率的變化,雜亂無(wú)章,沒(méi)有規(guī)律。

2、固定外圈有損傷點(diǎn)的振動(dòng)

若載荷的作用方向不變,則損傷點(diǎn)和載荷的相對(duì)位置關(guān)系固定不變,每次碰撞有相同的強(qiáng)度,振動(dòng)波形如圖2所示。

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3、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈有損傷點(diǎn)的振動(dòng)

若載荷的作用方向不變,當(dāng)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則損傷點(diǎn)和載荷的相對(duì)位置關(guān)系呈周期變化。每次碰撞有不同的強(qiáng)度,振動(dòng)幅值發(fā)生周期性的強(qiáng)弱變化,呈現(xiàn)調(diào)幅現(xiàn)象,周期取決于內(nèi)圈的轉(zhuǎn)頻,圖3所示。

4、滾動(dòng)體有損傷點(diǎn)的振動(dòng)

若載荷的作用方向不變,當(dāng)滾動(dòng)體上有損傷點(diǎn)時(shí),則發(fā)生的振動(dòng)如圖4所示,這種情況和內(nèi)圈有損傷點(diǎn)相似,振動(dòng)幅值呈周期性強(qiáng)弱變化,周期取決于滾動(dòng)體的公轉(zhuǎn)頻率。

二、溫度對(duì)軸承的影響

用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過(guò)大,軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

在使用軸承的過(guò)程中很容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。當(dāng)軸承溫度升高時(shí),首先判斷是否誤操作,如確實(shí)升高,應(yīng)做如下處理:

1、檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞,不能及時(shí)處理時(shí),可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí),再投入使用。

2、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

3、檢查軸承是否有異音,并檢測(cè)軸承擺度是否有異常。

4、取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí),應(yīng)停機(jī)更換新油。

5、檢查油標(biāo)油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補(bǔ)油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機(jī)處理。


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