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軸承跑圈的原因及處理辦法

  • 2020/4/16 7:41:38

通常軸承與軸聯(lián)系在一起使用,軸承內(nèi)套與軸安裝在一起,軸承外套與軸承座安裝在一起。若內(nèi)套隨軸轉(zhuǎn),則內(nèi)套與軸采用緊密配合,軸承外套與軸承體采用間隙配合;反之,若軸承體與軸承外套一起轉(zhuǎn),則軸承外套與軸承體采用緊密配合,而軸承內(nèi)套與軸采用間隙配合。在運轉(zhuǎn)過程往往會發(fā)生跑圈故障,這就需要分析處理,不然就會引起事故,造成較大損失。


軸承跑圈的原因


配合不當

軸承跑圈是一種常見故障,跑圈的原因也是多方面的。首先是配合不當,我們知道,運轉(zhuǎn)著的軸承會生產(chǎn)熱量,軸與內(nèi)套、外套與軸承體存在著溫差,這些溫差會造成配合松緊度的變化,若緊密配合的軸承的內(nèi)套尺寸大于軸的外徑,隨著時間的延長,就會產(chǎn)生磨損,跑圈就不可避免,就會發(fā)出更多的熱量,軸承體的溫度也會升高,一旦軸承體的膨脹,軸承游隙消失,軸承內(nèi)外套即成一體,隨著軸轉(zhuǎn),那么,軸承外套即在軸承體做旋轉(zhuǎn)運動,并產(chǎn)生大量的熱,事故就發(fā)生了,軸承體的內(nèi)孔也磨大了。這就是溫差形成因配合松緊不當引起的跑圈。

振動引起的跑圈

其二是振動引起的跑圈,若設(shè)備振動較大,軸承與軸承受的東載荷越大,軸在運轉(zhuǎn)中猶如被敲打,久而久之,軸就會被捶打延伸,軸頸變細,這就破壞了原有的配合松緊度,形成了微動、發(fā)熱、跑圈的條件,軸頸會磨細,軸承體內(nèi)孔會磨大。

潤滑失效

其三,潤滑失效。潤滑失效時,摩擦產(chǎn)生的熱量多,軸承內(nèi)外套、軸承體的溫差大,破壞原有配合尺寸,軸承軸頸、軸承體磨損。


潤滑油選擇不當

其四,潤滑油選擇不當甚至雜質(zhì)較多。當潤滑脂硬度很大時或有雜質(zhì)時,會給軸承滾動體造成打堰效應(yīng),阻止?jié)L動體的自有旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生摩擦熱,同時也會帶動外套在軸承體內(nèi)的選擇,產(chǎn)生磨損,當阻力較大時,這個阻力能克服軸承內(nèi)套與軸的摩擦力,使得軸與內(nèi)套打滑,產(chǎn)生滑動,造成磨損。


安裝不當

其五,安裝不當。說安裝不當主要是指比如軸承加熱溫度過高,軸承膨脹后,尺寸收不回來;軸的自由端軸承余留間隙不足,造成軸承側(cè)面摩擦生熱;軸承、軸、軸承體清洗不干凈,造成卡滯;剖分軸承座合口壓扁軸承,造成軸承局部卡滯等不良情況,這些情況均會引起軸承發(fā)熱,導(dǎo)致軸承跑圈。


長期的振動敲擊

其六,長期的振動敲擊,會使軸方面疲勞剝落,一旦碎屑排出,必然引起松動,造成軸承跑圈。


軸承故障

第七,軸承故障。長期軸承運轉(zhuǎn)的軸承,滾道會產(chǎn)生點疲勞點蝕,脫落殘片會產(chǎn)生打堰效應(yīng),一旦發(fā)熱,同時產(chǎn)生溫差,就會造成跑圈。


軸承跑圈的處理



 

綜上分析,軸承跑圈的原因是多方面的,所以當出現(xiàn)故障或事故時,必須分析原因,找出事故的根源,然后根據(jù)具體情況,采取適當?shù)拇胧┻M行處理。具體介紹如下。


打樣沖法

當軸承跑圈時,肯定軸細孔大,可以在在的表面或軸承體內(nèi)孔避免,均勻的打些樣沖眼,以凸起部分彌補尺寸的變化。這樣可以臨時解決運行問題。


刷鍍法

通過電鍍,將金屬鉻直接鍍在軸或軸承體上,恢復(fù)基本尺寸。


粘接劑法

當軸遭到磨損或軸承體內(nèi)孔磨損時,會引起軸承跑圈,此時可以選擇合適的金屬粘接劑,填充到接觸面積間隙中,凝固后即可解決。在此提醒,粘接劑只能在緊密配合的接觸面上使用。比如,隨軸旋轉(zhuǎn)的軸承內(nèi)套,隨輪旋轉(zhuǎn)的軸承外套。


焊接車削法

通過焊接將磨損的部分填補上,然后再通過機械加工到合適尺寸,以此恢復(fù)零件功能。但該法因焊接會使材料機械性能發(fā)生變化,產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以不應(yīng)使用在應(yīng)力敏感的零部件。


鑲套法

鑲套法也是常用的方法,即先把損壞避免及連帶部分材料加工下來,再加工一個套鑲在軸或軸承體上,再將配合表面加工到合適尺寸。該方法需要注意套的強度,和對軸及軸承體的損傷等等。


上面是軸承恢復(fù)使用的常用方法,關(guān)鍵還是要分析軸、軸承、軸承體磨損的原因,必須消除了這些原因,處理的結(jié)果,才會使用長久,比如減小振動,搞好潤滑,提高軸承質(zhì)量等。


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