簡析分析交叉滾子軸承使用中溫度升高的原因
簡析分析交叉滾子軸承使用中溫度升高的原因
- 2022/12/12 11:51:16
? 交叉滾子軸承現(xiàn)在的使用也比較普遍，很多機械設(shè)備都會選擇交叉滾子軸承，因為交叉滾子軸承的性能好，主要是符合使用需求，所以才受到青睞，而軸承類在使用的時候都是要進行轉(zhuǎn)動的，轉(zhuǎn)動的過程中難免會發(fā)熱，但是也有一種情況就是過熱溫度逐漸升高，那么這種情況是什么原因呢？今天洛陽鴻元軸承小鴻就來跟大家聊一聊交叉滾子軸承使用中溫度升高的原因，下面就一起來看看吧！
??一、潤滑油影響
??1、潤滑油量
??所使用的潤滑油脂過少或過多都是有可能造成溫度升高的，所以在使用的時候應(yīng)該按照平時工作的要求，定時為軸承加油。軸承油過高后有時會發(fā)生高溫，這種現(xiàn)象主要是油過量。這時侯的現(xiàn)象是溫度持續(xù)不斷上升，到達某個點后便會保持不變，隨后便會逐漸下降。
??2、潤滑油質(zhì)量
??如果交叉滾子軸承加的油脂不符合要求或者是已被污染了都是會造成溫度升高的，一般這種情況下我們都是在加油脂的過程中落入灰塵，造成影響油脂污染，便會直接導(dǎo)致中國軸承箱內(nèi)部控制油脂劣化破壞軸承潤滑，溫度升高。
??3、潤滑脂型號不合適
另外，潤滑油的選擇不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，因此無法減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，潤滑不足，軸承溫度升高。當(dāng)不同產(chǎn)品型號的油脂混合的時侯，也許我們就會導(dǎo)致發(fā)生發(fā)展化學(xué)反應(yīng)，造成油脂結(jié)塊、變質(zhì)，降低了潤滑作用效果。
因此，應(yīng)選擇合適的潤滑脂，保養(yǎng)時應(yīng)清洗軸承箱和軸承，檢查并打開注油管道，不應(yīng)混入不同類型的潤滑脂，如需更換其他類型的潤滑脂，應(yīng)先清理原潤滑脂，并在運行和維護過程中定期添加潤滑脂，潤滑脂應(yīng)妥善儲存，防潮防塵。
??二、交叉滾子軸承影響
交叉滾子軸承1、交叉滾子軸承游隙過小，軸承工作間隙過小時，由于中國油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦經(jīng)濟損失風(fēng)險過大，也會引起軸承出現(xiàn)發(fā)熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦問題產(chǎn)生的熱量，會進一步發(fā)展提高以及軸承的溫升。但過大的間隙會改變軸承的動態(tài)特性，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子運行不穩(wěn)定。因此我們需要進行針對不同的設(shè)備和使用條件可以選擇合適的軸承間隙。
??2、另外交叉滾子軸環(huán)座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動也會導(dǎo)致其溫度升高。
??3、交叉滾子軸環(huán)負(fù)載過大也會導(dǎo)致溫度升高。
??4、交叉滾子軸承裝配過緊也會導(dǎo)致溫度升高，還有如果交叉滾子軸承隔離塊或滾動體碎裂、內(nèi)部進入異物雜質(zhì)等，也會導(dǎo)致溫度升高。
??5、軸承磨損也會導(dǎo)致溫度變高，滾動軸承是各種大型、小型機械的重要零件，但由于破碎機等機械的工作環(huán)境中粉塵較多，當(dāng)一些細(xì)小粉塵高速進入軸承座時，軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂會變質(zhì)，潤滑不良，軸承磨損。軸承在磨損狀態(tài)下可以繼續(xù)進行運轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大，熱量通過增加，從而影響導(dǎo)致軸承溫度升高。
軸承安裝不當(dāng)，是造成軸承發(fā)熱的另一個重要原因。因為中國軸承進行安裝的正確與否，對其壽命和主機精度方面有著可以直接通過影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正確，精度低，軸承有偏擺，旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生扭矩，導(dǎo)致軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會影響產(chǎn)生不同振動，噪聲可以增大，也會使溫升遞增。
??三、冷卻器冷卻不夠
檢查管道是否堵塞，油溫和回水溫度是否超標(biāo)。如果冷卻器選用的不合適，冷卻的效果就會變差，無法得到滿足企業(yè)使用技術(shù)要求的時侯，應(yīng)該可以及時有效進行不斷更換或并列安裝新冷卻器。軸流引風(fēng)機應(yīng)檢查芯筒的保溫和密封情況。
??以上就是造成交叉滾子軸承使用中溫度升高的原因全部內(nèi)容，通過以上內(nèi)容的了解，相信大家都知道該怎樣檢查解決了，從而保證交叉滾子軸承的正常使用，當(dāng)然在使用的時候除了要檢查之外，定時的潤滑工作也是非常有必要的，只有這樣才能夠保證正常的運行使用。今天分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，洛陽鴻元軸承科技有限公司小鴻歡迎您的留言與咨詢。